螺旋焊管的常见故障的解决方法

　　在螺旋焊管的生产过程中，如果生产工艺不合理，机器参数设置不当，就会出现偏差，尤其是大直径螺旋焊管，常被称为错位。

　　那么螺旋焊管生产后错边的情况后怎么解决？有什么措施？下面我们一起来看下：

　　1.磨平错边的位置，然后进行补焊。

　　2.如果经常出现错误的一面，只能更换设备。

　　螺旋焊管错位后，分析错位的原因是比较必要的。以下是错位的常见原因。

　　1.钢带镰刀弯是造成钢管错边的重要因素。螺旋焊管成型过程中，钢带的镰刀弯会不断改变成型角度，导致焊缝间隙变化，造成开口、错位甚至搭接。

　　2.当钢带对接焊缝超高较大时，过成型时处理不当容易导致较大的错位。

　　3.由于未切割钢带头部和尾部的形状和尺寸精度较差，在对接过程中容易导致钢带发生硬弯，导致错位。

　　4.钢带边缘状况不佳是边缘错位的另一个重要原因。

　　因此，观察钢带卷开卷后的镰刀弯，控制立辊使圆盘剪切断部分镰刀弯，并不断控制和修正成型角度，是减少生产过程中钢带镰刀弯造成的错边的有效途径。

　　沧州市螺旋焊管集团有限公司位于沧州市新华区解放东路92号，是2000年由沧州市螺旋焊管厂（成立于1994年）改制而成立的股份制公司，大型二档企业、河北省重点冶金企业。