螺旋焊管的FBE涂层介绍

　　螺旋焊管的FBE涂层一般指单层熔融环氧涂层。单层FBE涂料采用特殊的熔融环氧粉末涂料作为成膜物质。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固体环氧树脂、固化剂和各种添加剂通过混合粉碎而成。

　　FBE涂层螺旋焊管

　　涂装前，对螺旋钢管进行中频喷丸预热，然后用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热后的钢管表面，使其与钢管表面熔融粘结，固化形成涂层。

　　螺旋焊管的FBE涂层一般为一次性膜结构，膜厚300~500微米..钢管用螺旋FBE涂层具有与钢材附着力强、膜层完整性好、耐阴极剥离、耐土壤应力和耐磨等优点，但其耐机械损伤和耐湿热性能较差。FBE涂层可用于工作温度为-30~100℃的钢质埋地螺旋钢管或水下管道设施的外防腐。

　　造成螺旋焊管焊缝气孔的因素有:焊剂中的污垢、水分、氧化皮和铁屑、焊接成分和覆盖厚度、钢板外观质量、钢板侧板处理、螺旋钢管的焊接工艺和成型工艺等。螺旋钢管的相关预防方法有:焊剂成分。当焊接中含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大量的H2，生成稳定性高、不溶于液态金属的HF，进而可以避免氢孔的形成。

　　螺旋焊管累积厚度一般为25-45mm，粒度大、密度小的焊剂累积厚度为大值，否则为小值；大电流、低焊接速度的叠加厚度应取大值，反之应取小值。此外，在夏季或空气湿度较高时，回收的焊剂应在使用前干燥。

　　钢板边缘处理。应在钢板边缘安装除锈和去毛刺设备，以减少出现气孔的可能性。根除设备的方向安装在磨边机和圆盘剪的后面。设备结构为一侧上下两个间隙可调的自动钢丝轮，上下压紧板材边缘。钢板的表面处理。为避免落鳞等杂物从开卷校平进入成型过程，应设置清板设备。