螺旋焊管详细说明

　　螺旋焊管又称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳结构钢或低合金结构钢的钢带按一定螺旋角(称为成型角)轧制成管坯，然后将管缝焊接而成。它可以生产窄钢带的大直径钢管。螺旋焊管主要用于石油和天然气输送管道，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊和双面焊时，螺旋焊管应保证焊缝的水压试验、抗拉强度和冷弯性能符合要求。

　　(1)原材料为带卷、焊丝和焊剂。它们在投入使用前必须经过严格的物理和化学测试。螺旋焊管主要用于自来水工程、石油化工、化学工业、电力工业、农业灌溉和城市建设。用于液体输送:给水、排水、污水处理工程、泥浆输送、海水输送。用于气体运输:煤气、蒸汽和液化石油气。结构用途:打桩管和桥梁；码头、道路、建筑结构、海洋打桩管等用管。

　　(2)带钢首尾对接应采用单丝或双丝埋弧焊，卷成钢管后采用自动埋弧焊进行补焊。

　　(3)成型前，对带钢进行校平、修整、刨平、表面清理、运输和预弯。

　　(4)电接点压力表用于控制输送机两侧压紧气缸的压力，保证了带钢的顺利输送。

　　(5)采用外控或内控辊压成型。

　　(6)采用焊缝间隙控制装置，保证焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径、不对中和焊缝间隙。

　　(7)内焊和外焊均采用林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊，以获得稳定的焊接规范。

　　(8)所有焊接焊缝均经过在线连续超声波自动探伤仪检测，确保螺旋焊缝无损检测覆盖。如有缺陷，会自动报警并喷标，生产工人可随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

　　(9)用空气等离子切割机将钢管切割成单件。

　　(10)每批钢管切割成单根钢管后，都要进行严格的首检制度，检查钢管的机械性能、化学成分、熔合情况、表面质量和无损检测，确保制管工艺合格后才能投入生产。

　　(11)人工超声波和X射线复检后，如果连续声波探伤标记的焊缝有缺陷，修补后将再次进行无损检测，直至确认缺陷已消除。