螺旋焊管的质量检测方法

　　螺旋焊管在出厂之前应做机械性能实验和压扁实验以及扩口实验，并要到达规范规则的请求。直缝钢管的质量检测办法如下：

　　1、从外表上判别，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续烦琐而又应用普遍的检验办法，是废品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝外表的缺陷和尺寸上的偏向。普通经过肉眼察看，借助规范榜样、量规和放大镜等工具停止检验。若焊缝外表呈现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

　　2、物理办法的检验：物理的检验办法是应用一些物理现象停止测定或检验的办法。资料或工件内部缺陷状况的检查，普通都是采用无损探伤的办法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、浸透探伤、磁力探伤等。

　　3、受压容器的强度检验：受压容器，除停止密封性实验外，还要停止强度实验。常见有水压实验和气压实验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压实验比水压实验更为灵活和速，同时实验后的产品不用排水处置，关于排水艰难的产品尤为适用。但实验的风险性比水压实验大。停止实验时，必需恪守相应的平安技术措施，以防实验过程中发作事故。

　　4、致密性检验：储存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯串性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性实验来发现。致密性检验办法有：煤油实验、载水实验、水冲实验等。

　　5、静水实验每根钢管应做静水压实验而无渗漏现象，实验压力按下试计算P=2ST/D式中S—静水压实验的实验应力Mpa，静水实验的实验应力按相应钢带规范规则标准值（Q235为235Mpa）的60%选取。稳压时间：D<508实验压力坚持时间不少于5秒；D≥508实验压力坚持时间不少于10秒4无损检测钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应停止X射线或超声波检验。关于可燃普通流体保送用的钢向的螺旋焊缝应停止SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体保送用的钢管的螺旋焊缝应停止X射线或超声波检验抽查（20%）。

　　依据螺旋焊管质量检验结果，通常将螺旋焊管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量契合有关规范或交货验收技术条件的螺旋焊管；返修品指外观质量和内在质量不完整契合规范和验收条体，但允许返修，返修后能到达规范和验收条件的螺旋焊管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到规范和验收条件的螺旋焊管。

　　废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品螺旋焊管；外废指螺旋焊管在托付后发现的废品，通常在机械加工、热处置或运用过程中才显显露来，其所形成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批消费的螺旋焊管在出厂前抽样进行实验性热处置和粗加工，尽可能在螺旋焊管厂内发现潜在的螺旋焊管缺陷，以便及早采取必要的弥补指施。