螺旋焊管焊缝的处理方法是什么？

　　螺旋焊管又叫螺旋焊接钢管，因为焊缝是螺旋形的。螺旋焊管是由原材料带钢经成型机制成，采用埋弧焊内外焊接而成，从而生产出不同规格的螺旋焊管。一般螺旋焊管的强度比直焊管高，可以用较窄的毛坯生产直径较大的焊管，也可以用相同宽度的毛坯生产不同直径的焊管。但与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加了30%~40%，生产速度较低。因此，小直径焊管多采用直缝焊接，大直径焊管多采用螺旋缝焊接。焊接钢管(双面埋弧焊螺旋焊管)是以带钢卷为原料，经恒温挤压，采用自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。还有一种卷焊钢管，就是把卷好的钢板焊接起来，焊缝是立焊。焊接钢管就是焊接钢板螺旋滚筒，焊缝是螺旋形的。

　　无缝钢管是一种截面中空、周围无接缝的带钢。它是由钢锭或实心管坯经穿孔，然后热轧、冷轧或冷拉而成。钢管具有中空的横截面，被广泛用作输送流体的管道，例如石油、天然气、煤气、水和一些固体材料。

　　螺旋焊管焊缝的处理方法是什么？

　　如果间隙过大，会降低附近效应，涡流热量不足，焊缝不会因晶间结合不良而熔合或开裂。间隙过小，附近效应增大，焊接热量过大，导致焊缝烧损；也许深坑是揉捏滚压后形成的，影响焊缝的表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在揉捏辊的揉捏下，一起形成的金属颗粒相互浸润结晶，之后形成牢固的焊缝。螺旋焊管揉捏力过小，晶体数量少，焊缝金属强度降低，受力后出现开裂；如果揉捏力过大，熔融金属会被挤出焊缝，不仅会降低焊缝的强度，而且会在表面和内部产生大量毛刺，甚至构成焊接搭接缝。