沧州螺旋钢管的要素

　　沧州螺旋钢管辊系的设计是影响铸坯内部质量的较重要因素。不锈钢连铸机的铸导段要求刚性更强。因为铁素体钢在高温下具有高蠕变率，所以辊子之间的间距被设计得比碳钢的间距更近。

　　避免铸坯内部裂纹和中心偏析的措施主要包括:一是理论上，连续弯曲矫直技术比多点弯曲矫直更能降低固液界面和表面应变，从而提高铸坯内部和表面质量。

　沧州螺旋钢管采用小辊径、分段辊，使辊的中间支撑轴承座宽度尽可能小，使扇形辊的挠度和错位较小，避免鼓包造成内部裂纹和中心偏析。第三，凝固末端固液区采用轻压下技术，减少中心偏析。电磁搅拌可以细化晶粒，减少柱状晶，增加等轴晶；消除板坯内弧夹杂物的堆积；改善板坯中心的缩孔；消除或减少中心偏析。

　　沧州螺旋钢管的要素有:

　　1.偏差

　　在生产过程中，由于实际尺寸难以满足公称尺寸要求，即经常大于或小于公称尺寸，标准规定实际尺寸与公称尺寸有差异。正差叫正偏差，负差叫负偏差。

　　2.交货长度

　　交货长度也称为用户要求长度或合同长度。普通长度(也叫非定长):在标准规定的长度范围内，没有定长要求的任一长度都叫普通长度。

　　3.椭圆率

　　圆形钢管的横截面有一种外径不等的现象，即有较大外径和较小外径不一定互相垂直，所以较大外径和较小外径之差为椭圆度(或不圆度)。